管桁架工程彎管加工怎么做防銹處理

    在管桁架工程加工中，防腐層的壽數除取決于涂層種類、涂覆質量和施工情況等要素外，彎管的表面處置對防腐層壽數的影響約占50%，因此，應嚴峻依照防腐層規范對彎管表面的要求，不時探求和總結，不時改良彎管表面處置方法。

??一、彎管清洗
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??應用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以抵達去除油、油脂、塵土、光滑劑和類似的機物，但它不克不及去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐出產中只作為輔佐手段。

??二、彎督東西除銹

??首要運用鋼絲刷等東西對鋼材表面進行打磨，彎管加工上加上這些能夠去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手開東西除銹能抵達Sa2級，動力東西除銹可抵達Sa3級，若鋼材表面附著結實的氧化鐵皮，東西除銹成果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋

??三、彎管酸洗

??一般用化學和電解兩種方法做酸洗處置，彎管防腐只采用化學酸洗，能夠去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置�；瘜W清洗固然能使表面抵達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，而且易對情況構成污染。

??四、噴(拋)射除銹

??噴發除銹是經過大功率電機帶動噴發葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對彎管表面進行噴發處置，不只能夠肅清鐵銹、氧化物和污物，而且彎管在磨料兇狠沖擊和磨擦力的作用下，還能抵達所需求的平均粗拙度。

??關于彎管常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求彎管表面抵達近白級。理論證明，采用這種除銹等第幾乎能夠除丟失一切的氧化皮、銹和污物。

??為了抵達夢想的除銹成果，應依據彎管表面的硬度、原始銹蝕水平、要求的表面粗拙度、涂層類型等來挑選磨料，關于單層環氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的攙雜磨料更易抵達夢想的除銹成果。

??為取得較好的平均潔凈度和粗拙度分布，磨料的粒徑及配比規劃相當主要。粗拙度太大易構成防腐層在錨紋尖峰處變薄;還由于錨紋太深，在防腐進程中防腐層易構成氣泡，嚴峻影響防腐層的功用。

??彎管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量的大小與磨料決裂率有關，決裂率大小直接影響表面處置功課的本錢及除銹設備的費用。因此，一般應挑選損耗率較低的磨料，多么有利于進步清算速度和長葉片的壽數。